Мы предлагаем термопластавтоматы для производства автомобильных компонентов самого высокого качества. Оборудование для литья пластика и силикона позволяет комбинировать материалы для достижения желаемого уровня интеграции материалов. Так же можно производить автомобильные компоненты, элементы внутреннего интерьера автомобиля из двух материалов на скоростной машине для литья под давлением как вертикальной, так и горизонтальной. Качество оборудования признано не только международными сертификатами качества, но и крупнейшими производителями техники и оборудования.
Двухцветные ТПА для литья под давлением двух материалов LSR жидкого силикона и пластика разных цветов.
Это оборудование для литья силикона или пластика с двумя дозаторами силикона и двойной поворотной плитой серии KT-VL В комплект оборудования входят 2 дозатора жидкого силикона LSR
Возможна комплектация с одним дозатором и бункером для загрузки пластикового сырья.
Усилие смыкания: 85 тонн, 120 тонн
Горизонтальный термопластавтомат с поворотной плитой для литья силикона и пластика KT-VI
ТПА для силикона и пластика (2 материалов).
В комплектацию входит LSR дозатор-диспенсер.
Уникальная возможность на одном оборудовании изготавливать изделия из двух материалов: LSR жидкой силиконовой резины и HTV силиконовая резина горячей вулканизации — она используется в прессах для прямого прессования. Возможность использования закладных элементов.
Объем впрыска до 913 грамм жидкого силикона или 733 грамм ТЭП* (при использовании комплекта оборудования для пластиков).
модели: 120 тонн, 150 тонн, 200 тонн, 250 тонн.
Вертикальный скоростной термопластавтомат для силикона с поворотной плитой для двух пресс форм — KT-VJ
Подходит для малых и микро изделий из LSR силикона и комплектации скоростными роботами-манипуляторами.
В комплект входит 1 дозатор силикона.
Усилие смыкания: 20 тонн, 55 тонн, 85 тонн, 120 тонн, 160 тонн
Производство изделий из жидкого силикона LSR на заказ.
Масса силиконовых изделий от 0,2 гр. до 260 гр.
Только крупносерийное производство на заказ.
Сложность изделия не имеет значения.
Мы имеем опыт производства микро изделий массой 0,3 гр до объемных — 5 кг.